آلة تشكيل كتلة في عمان

كتلة تشكيل آلة

جودة المنتج المتفوقة لآلات صنع الطوب الأوتوماتيكية ليست ميزة أحادية البعد. بدلاً من ذلك ، يتم تحقيق ذلك من خلال ثلاث أعمدة أساسية: تقنية صب محددة ، ونظام تحكم دقيق ، وعمليات إنتاج موحدة. يعمل هذا النظام على تحسين الجودة عبر سلسلة الإنتاج بأكملها ، من كثافة الطوب إلى ملاءمة المنتج النهائي. يمكن تقسيم ذلك إلى المجالات الرئيسية الخمسة التالية ، كل منها يتناول تحديات إنتاج محددة:
1. كثافة الطوب العالية ، وتحقيق قوة الضغط والثنية القياسية (ميزة الأداء الأساسية)

تستخدم آلات صنع الطوب الأوتوماتيكية عملية صب هجينة تجمع بين الضغط الهيدروليكي واهتزاز التردد العالي لمعالجة مشاكل صناعة الطوب اليدوي التقليدية ، والتي تتميز بالمواد الخام الفضفاضة والعديد من الفراغات الداخلية. هذا يحسن مباشرة الخصائص الميكانيكية الأساسية للطوب:

يضغط الضغط العالي على الفراغات: مزودة بنظام هيدروليكي مستقر (عادةً 15-30 ميجا باسكال ، قابلة للتعديل بدقة لتلبية متطلبات شكل الطوب) ، وتطبق الماكينة ضغطًا موحدًا ومستمرًا على الطوب ، وتبريد الهواء الداخلي القسري بين الجزيئات من المواد الخام (الرمل ، والحصى ، والأسمنت ، وما إلى ذلك) في البنية الداخلية المدمجة ودافئًا تقليديًا. يتم تنشيط القولبة عالية التردد بمساعدة الاهتزاز: اهتزاز عالي التردد (1500-3000 اهتزازات/دقيقة) في وقت واحد أثناء عملية الصب ، مما يسمح لجزيئات المواد الخام بزيادة الفجوات الصغيرة تحت الضغط ، ومنع "الرخوة المترجمة". تتطلب الطوب الناتج قوة ضغط تتراوح من 10 إلى 25 ميجا باسكال (تتطلب الطوب القياسي عادةً أكبر من أو تساوي 10 ميجا باسكال ، وتتطلب الطوب الحامل للحمل أكبر من أو تساوي 15 ميجا باسكال) وقوة الانحناء أكبر من أو تساوي 2.5 ميجا باسكال ، وتلتقي بشكل كامل مع المعايير الوطنية مثل GB/T 5101-2017 "Bricks المقلدة." فهي أقل عرضة للتكسير والكسر عند استخدامها في بناء الجدران أو الأرصفة.

على سبيل المثال ، فإن الطوب القابل للنفاذ المنتجة باستخدام آلات صنع الطوب التلقائية بالكامل لها كثافة يمكن التحكم فيها ، مما يضمن كل من المسام القابلة للنفاذ (تلبية المعيار البلدي للنفاذية التي تزيد عن أو تساوي 1.0 × 10⁻⁻ م/ث) قوة الضغط السطحية ، مما يجعلها أقل عرضة للتلف الناتج عن تأثير السيارة. من ناحية أخرى ، غالباً ما يتم إنتاجها من الطوب القابل للنفاذية ، مما يؤدي إلى كثافة غير مستوية ، مما يؤدي إلى مسامات مسدودة أو قوة وكسر غير كافٍ.
2. دقة الأبعاد العالية والاتساق القوي (ميزة في القدرة على التكيف)
يعتمد صنع الطوب اليدوي التقليدي على وضع العفن اليدوي وتوضيحه ، والذي يمكن أن يؤدي بسهولة إلى انحرافات كبيرة الأبعاد في الطوب بسبب إزاحة العفن وقوة التفويض غير المتكافئة ، مما يستلزم القطع والتعديل اللاحق. تحقق آلات صنع الطوب التلقائي أبعادًا موحدة من الطوب من خلال "تحديد المواقع الميكانيكية + المراقبة في الوقت الفعلي":
القوالب ذات الدقة العالية وتحديد المواقع: القوالب مصنوعة من CNC ، مع الطول والعرض والتسامح في الارتفاع أقل من أو تساوي 0.5 ملم. دبابيس تحديد المواقع الميكانيكية المدمجة تلقائيًا محاذاة القوالب أثناء كل قالب ، مما يلغي احتمال وجود أخطاء وضع العفن اليدوي.
التحكم في درجة الحرارة في الوقت الحقيقي مع مستشعر السفر: يتم مراقبة الإزاحة النسبية للذاكرة RAM والقالب في الوقت الفعلي بواسطة مستشعر الإزاحة (بدقة تصل إلى 0.1 مم). إذا كانت هناك انحرافات طفيفة في سفر ذاكرة الوصول العشوائي (مثل تقلبات الارتفاع بسبب الاختلافات في حجم الجسيمات الخام) ، يقوم النظام تلقائيًا بضبط الضغط أو السفر لضمان سمك وارتفاع ثابت لكل قرميد. التأثير الفعلي: انحرافات الطول والعرض والارتفاع للطوب النهائي أقل من أو تساوي 1 مم ، وانحراف التسطيح أقل من أو يساوي 0.3 مم. أخطاء قطر الفتحة وأخطاء تباعد الثقب من الطوب المجوف أقل من أو تساوي 0.8 ملم. لم يعد اختيار الطوب والقطع اللاحق ضروريًا لبناء الجدران. ملء الهاون أكثر من ذلك ، وتحسين تسطيح الجدار وتقليل إعادة صياغة البناء. عند استخدامها في رصف الطرق ، تكون الفجوات بين الطوب موحدة ، وتعزز جماليات ومتانة.

3. المظهر عالي الجودة ، سطح ناعم لا تشوبه شائبة (مزايا بصرية ومتانة)

تستخدم آلة صنع الطوب الأوتوماتيكي "تشكيل موحد + demolding الآلي" لتجنب الأضرار التي لحقت بمظهر الطوب الناجم عن التشغيل اليدوي. كما أنه يتحكم في توحيد نسبة المواد الخام ويحسن جودة السطح:

السطح الأملس بدون انخفاضات أو نتوءات: يتم توزيع قوة الضغط الهيدروليكية بالتساوي على سطح الرأس الملحة ، ويضمن اهتزاز التردد العالي أن المادة الخام تملأ القالب بالتساوي. سطح الطوب خالي من الانخفاضات المحلية (بسبب عدم كفاية المواد الخام) ونتوءات الحافة (بسبب تدفق المواد الخام) الشائعة في صنع الطوب اليدوي. إن خشونة السطح (RA) أقل من أو تساوي 6.3μm ، مما يوفر شعورًا سلسًا. لا توجد نتوءات أو تشققات: يستخدم نظام التوريد التلقائي تصميمًا "إخراجًا متزامنًا + نقل الدعم الناعم" (على سبيل المثال ، المنصات المطاطية أو ناقلات الحزام) لتجنب الخدوش الحافة والسطح الناتجة عن demolding يدويًا مع crowbar. علاوة على ذلك ، نظرًا لوجود الكثافة العالية للبناء والضغط الداخلي الموحد ، يتم القضاء على "الشقوق الخفية" (والتي تعتبر شائعة في صنع البناء اليدوي التقليدي بسبب الرطوبة غير المتكافئة للمواد الخام) بعد التخلص منها. يتم تخفيض معدل الكسر أثناء المعالجة والانتقال اللاحقة إلى أقل من 1 ٪ ، مقارنة بمعدل الكسر النموذجي 5 ٪ -8 ٪ للطوب المصنوع يدويًا.

لون موحد (للطوب الملون): لإنتاج الرصف الملون والطوب المناظر الطبيعية ، يضيف "نظام التضخم الدقيق" التلقائي لصناعة الطوب تلقائيًا مسحوق اللون وفقًا لنسبة محددة مسبقًا. تستخدم عملية الخلط "خلاط دوامة مزدوجة العمود" (التوحيد الخلط أكبر من أو يساوي 95 ٪) ، مما يلغي "اختلافات الألوان الموضعية" التي يمكن أن تحدث مع إضافة يدوي للمسحوق الملون. تتميز الطوب النهائي الناتج بالألوان المتسقة ، مما يعزز التأثير الزخرفي للمبنى . 4. استقرار أداء قوي ، لا تقلبات جودة الدُفعة (ميزة موثوقية الإنتاج)
يعتمد صناعة الطوب التقليدية على تجربة العمال (على سبيل المثال ، تحديد رطوبة المواد الخام من خلال الشعور والسيطرة على القوة الملحة). هذا يمكن أن يؤدي إلى اختلافات كبيرة في القوة والحجم داخل مجموعة من الطوب. تستخدم آلات صناعة البناء التلقائية "قفل المعلمات الكاملة للمعلمة" لضمان جودة متسقة عبر الدُفعات والإنتاج في أوقات مختلفة.
نسب المواد الخام المقفلة على وجه التحديد: يزن نظام التثبيت التلقائي (يتكون من خلية تحميل وناقل برغي) المواد الخام تلقائيًا وفقًا لصيغة مسبق مسبقًا (على سبيل المثال ، الأسمنت: الرمال: الحصى=1: 3: 0.5) مع دقة أقل من أو تساوي 1 ٪. هذا يلغي قضية الجليد اليدوي المتمثلة في "الإفراط في الضغط على الإضافة ، مما أدى إلى ارتفاع التكاليف ، ونقص الأسمنت أقل ، مما يؤدي إلى انخفاض قوة" ، مما يضمن نسبة مادة خام متسقة تمامًا لكل دفعة. التحكم في الحلقة المغلقة في الوقت الفعلي لمعلمات صب: يراقب نظام التحكم في PLC المعلمات الرئيسية مثل الضغط الهيدروليكي ، وتردد الاهتزاز ، ووقت صب في الوقت الفعلي. إذا كان الضغط يتقلب بسبب التغيرات في رطوبة المواد الخام (مثل زيادة محتوى الرطوبة في الرمال والحصى في أيام الأمطار) ، يقوم النظام تلقائيًا بضبط السكتة الدماغية أو يمتد وقت الاهتزاز لضمان نفس تأثير صب الطوب. على سبيل المثال ، عندما يزداد محتوى الرطوبة للمواد الخام ، يزيد النظام تلقائيًا من قوة الضغط بنسبة 5 ٪ -10 ٪ لتعويض الانخفاض في الكثافة الناتجة عن المواد الخام الرقيقة.