كم هي آلة بلوك نيجيريا

 

 

سمات
كفاءة إنتاج عالية: درجة عالية من الأتمتة ، والإنتاج المستمر ، وتحسين سرعة إنتاج الكتل بشكل كبير وتقصير دورة الإنتاج.
جودة المنتج الجيدة: يمكن التحكم في حجم وشكل وقوة الكتل بدقة لضمان استقرار واتساق جودة المنتج. الكتل المنتجة لها مظهر منتظم ودقة عالية الأبعاد.
توفير المواد الخام: من خلال عملية التصميم والقولبة المعقولة ، يمكن استخدام المواد الخام بشكل فعال ، ويمكن تقليل النفايات ، ويمكن تخفيض تكاليف الإنتاج.
سهلة التشغيل: مجهزة بأنظمة التحكم المتقدمة ، يمكن للمشغلين إتقان مهارات التشغيل بعد التدريب البسيط ، مما يقلل من المتطلبات الفنية للمشغلين.
القدرة القوية على التكيف: يمكن استبدال قوالب مختلفة وفقًا لاحتياجات الإنتاج المختلفة لإنتاج كتل من مختلف المواصفات والأشكال لتلبية احتياجات البناء المتنوعة.

 

معلمات المنتج

qt 5-15 آلة صنع الطوب الخرسانية
شكل الاهتزاز الرئيسي	اهتزاز المنصة
البعد العام	7310*2600*2890mm
وقت الدورة	20 ثانية
قوة المحرك	33kw
حجم البليت	1100*570mm
المواد الخام	الحجر المكسور ، والعلم الرملي ، والغبار والفحم ، الحصى الجانغ ، والبيرلايت الموسع ، وغيرها من النفايات الصناعية
المنتجات التطبيقية	كتل ملموسة ، منتجات ماسونية صلبة/مجوفة/خلوية ، حجارة رصف مع أو بدون مزيج الوجه ، منتجات الحدائق والمناظر الطبيعية الألواح ، edgers ، kerbstones ، كتل العشب ، كتل المنحدر الكتل.

نوع الطوب	حجم مم	دورة /قالب	كتي/العفن	PCS/في الساعة	لكل 8 ساعات
لبنة اللون	200*100*60mm	16-22s	18	2817-3600	22536-28800
ق الطوب	200*110*60mm	16-22s	16	2500-3200	20000-25600
لبنة الرصيف	200*160*60mm	16-22s	10	1565-2000	12520-16000
لبنة صلبة	240*115*53mm	15-20s	32	5760-7680	46080-61440
الطوب جوفاء	400*200*200mm	16-18s	5	1058-1200	8464-9600

 

كيفية تحسين عملية إنتاج آلات الكتلة لتحسين قوة الكتلة

 

لتعزيز قوة الكتل التي تنتجها آلات الكتل ، يمكن اتخاذ تدابير التحسين في جوانب متعددة ، بما في ذلك اختيار المواد الخام ومعالجتها ، والخلط ، والتكوين ، والمعالجة. فيما يلي مقدمة مفصلة:

اختيار المواد الخام ومعالجتها

 

اختيار الأسمنت

اختيار الأسمنت عالية الدرجة. يتمتع الأسمنت عالية الدرجة بخصائص أفضل للقوة والتشغيل ، مما يوفر قوة ترابط أقوى للكتل. على سبيل المثال ، عند إنتاج كتل القوة العالية ، يمكن تحديد أسمنت بورتلاند أو أسمنت بورتلاند العادي للصف 42.5 أو أعلى.

ضمان استقرار جودة الأسمنت. الشراء من البئر - الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة والانتباه إلى ظروف التخزين للأسمنت لمنعها من الحصول على رطوبة والكسب.

الاختيار والمعالجة الإجمالية

التحكم في محتوى الطين من المجاميع. سيؤدي محتوى الطين المفرط إلى تقليل قوة الترابط بين الأسمنت والمجاميع. بالنسبة للرمال ، يجب التحكم في محتوى الطين في غضون 3 ٪ ، وللحصى ، يجب أن يكون في حدود 1 ٪. يمكن تقليل محتوى الطين من المجاميع بطرق مثل الغسيل.

قم بتحسين تدرج المجاميع لضمان توزيع معقول للجسيمات. مزيج من الجزيئات الكبيرة والمتوسطة والصغيرة يمكن أن تحسن من انضغاط الكتل. على سبيل المثال ، يمكن أن يؤدي استخدام المجاميع المتدرجة باستمرار إلى تقليل المسامية وتعزيز قوة الكتل.

استخدام إضافات

أضف إضافات مناسبة حسب الحاجة ، مثل عوامل الحد من المياه وعوامل القوة المبكرة. الماء - يمكن أن تقلل العوامل الخفيفة من استهلاك المياه دون تغيير قابلية عمل الخرسانة ، وبالتالي تحسين انضغاط وقوة الخرسانة. في وقت مبكر - يمكن لعوامل القوة تسريع تفاعل ترطيب الأسمنت وتحسين القوة المبكرة للكتل.

عملية الخلط

 

خلط التحكم في الوقت

ضمان وقت خلط كافٍ لمزج المواد الخام بالكامل. بشكل عام ، يجب ألا يقل وقت خلط الخلاط الإلزامي عن دقيقتين. بالنسبة لبعض الكتل مع المتطلبات الخاصة ، يمكن تمديد وقت الخلط بشكل مناسب.

استخدام معدات الخلط المتقدمة لتحسين كفاءة الخلط والجودة. على سبيل المثال ، فإن الخلاط الإلزامي المزدوج - توين - له تأثيرات خلط جيدة وكفاءة عالية ، مما يتيح أن يتم خلط المواد الخام بشكل موحد في وقت قصير.

تحسين تسلسل الخلط

ترتيب تسلسل التغذية بشكل معقول للمواد الخام. عادة ، أضف المجاميع والأسمنت أولاً للخلط الجاف ، بحيث يمكن للأسمنت أن يغطى سطح المجاميع بالتساوي. ثم أضف الماء والإضافات للخلط الرطب. هذا يمكن أن يحسن تأثير التشتت والترطيب للأسمنت ويعزز قوة الكتل.

عملية تشكيل

 

تعديل معلمات الاهتزاز

استنادًا إلى مواصفات الكتل وخصائص المواد الخام ، قم بضبط تردد الاهتزاز والسعة ووقت الاهتزاز بشكل معقول. يمكن لتردد الاهتزاز الأعلى والسعة المناسبة أن تضغط على المواد بشكل أفضل. بشكل عام ، يمكن التحكم في تردد الاهتزاز بين {{0}}} مرة في الدقيقة ، والسعة بين 0. 5 - 2 mm.

ضمان وقت الاهتزاز الكافي للسماح للمواد بملء القالب بالكامل والتخلص من الهواء الداخلي والفراغات. يكون وقت الاهتزاز بشكل عام بين 10 - 30 ثانية ، ويمكن تحديد الوقت المحدد من خلال التجارب.

السيطرة على تكوين الضغط

قم بزيادة ضغط التشكيل بشكل مناسب لجعل الكتل أكثر إحكاما وتحسين قوتها. ومع ذلك ، يجب ألا يكون الضغط مرتفعًا جدًا لتجنب تكسير الكتلة. يجب ضبط ضغط التشكيل وفقًا لنوع ومتطلبات التصميم للكتل ، بشكل عام بين 10 - 20 MPA.

تصميم العفن وصيانته

تصميم بنية قالب معقولة لضمان دقة الأبعاد والتشطيب السطحي للقالب. يجب أن يكون الانحراف الأبعاد للقالب ضمن النطاق المسموح به ، ويجب أن يكون السطح مسطحًا وسلسًا لضمان جودة المظهر ودقة الأبعاد للكتل.

صيانة وخدمة القالب بانتظام. قم بتنظيف البقايا داخل القالب في الوقت المناسب لمنع القالب من الصدأ والتلف ، مما قد يؤثر على جودة تكوين الكتل.

عملية المعالجة

 

السيطرة على درجة حرارة المعالجة

التحكم في درجة حرارة المعالجة ضمن نطاق مناسب وفقًا لخصائص ترطيب الأسمنت. بشكل عام ، أثناء معالجة درجة الحرارة العادية ، يجب الحفاظ على درجة الحرارة بين درجة {1}}. درجة الحرارة المنخفضة أيضًا ستعمل على إبطاء سرعة تفاعل الترطيب للأسمنت ، في حين أن درجة الحرارة المرتفعة أيضًا قد تسبب تبخرًا سريعًا في الماء وتكسير السطح للكتل.

بالنسبة للكتل التي تحتاج إلى زيادة القوة بسرعة ، يمكن اعتماد علاج البخار. يمكن التحكم في درجة حرارة علاج البخار بين درجة 60 - 80 ، ويتم تحديد وقت المعالجة وفقًا لمتطلبات القوة للكتل.

السيطرة على علاج الرطوبة

الحفاظ على رطوبة بيئة المعالجة لضمان ترطيب كافي للأسمنت. يمكن استخدام طرق مثل التغطية بالرطوبة - مواد الاحتفاظ ومياه الرش للحفاظ على سطح الكتلة رطبة. في المرحلة الأولية من المعالجة ، يجب الحفاظ على الرطوبة أعلى من 90 ٪ ، ويمكن تقليلها بشكل مناسب مع مرور الوقت.

تمديد وقت المعالجة

ضمان وقت علاج كافٍ للسماح بتفاعل ترطيب الأسمنت بالكامل. بشكل عام ، يجب ألا يقل وقت المعالجة للكتل الخرسانية العادية عن 7 أيام ، وبالنسبة لكتل ​​القوة العالية ، يمكن تمديدها إلى 14 يومًا أو أكثر.

 

 

 

 

 

 

 

 

الوسم : كم هي آلة بلوك نيجيريا ، الصين كم هي قيمة مصنعي آلات نيجيريا والموردين والمصنع, خط إنتاج منتجات الأسمنت, معدات آلة بناء الطوب الهولندي, آلة صديقة للبيئة وخالية من الطوب, آلة طوب مجوفة كبيرة, خلاط كوكبي, آلة ضغط الطوب