منتجات

آلة كتلة نيجيريا للبيع

آلة كتلة نيجيريا للبيع

يمنحهم الهيكل المجوف للكتل المجوفة درجة معينة من المرونة وقدرة التشوه. في ظل عمل القوى الخارجية مثل الزلازل ، يمكنهم امتصاص الطاقة وتفرقها ، وتحسين الأداء الزلزالي للمباني ، وتعزيز سلامة المباني.

ميزات

تصنيف

 

التصنيف حسب حجم الإخراج
آلة الطوب الكبيرة: الناتج في الساعة مرتفعًا ، وعادةً ما يكون آلاف القطع أو أكثر ، مناسبة لمصانع الطوب واسعة النطاق ومشاريع البناء ، ويمكن أن تلبي عددًا كبيرًا من احتياجات الطوب.
آلة الطوب المتوسطة: يكون الناتج بين كبير وصغيرة ، والإخراج في الساعة عمومًا من بضع مئات إلى أكثر من ألف قطعة ، والتي يمكن أن تلبي احتياجات الإنتاج المتوسط. مساحة الاستثمار والطابق صغيرة نسبيا مقارنة مع آلات الطوب الكبيرة.
آلة الطوب الصغيرة: الناتج منخفض ، وقد يكون الناتج في الساعة أقل من بضع مئات من القطع. المعدات صغيرة والسعر منخفض نسبيا. إنه مناسب للمؤسسات الصغيرة أو العمليات الفردية ، مع مرونة عالية ويمكنه ضبط مقياس الإنتاج في أي وقت وفقًا للطلب في السوق.

 

Sidewalk Brick Machine

 

سمات

 

القدرة الإنتاجية
الإخراج الفعال: تعتمد آلة كتلة الأسمنت المجوفة عملية إنتاج تلقائية أو شبه آلية ، والتي يمكن أن تكمل بسرعة عملية تشكيل الكتلة. بالمقارنة مع طريقة صنع الطوب اليدوي التقليدية ، تم تحسين كفاءة الإنتاج إلى حد كبير. يمكن أن تنتج بعض آلات Block Contloy الكبيرة المئات أو حتى الآلاف من الكتل في الساعة ، والتي يمكن أن تلبي بفعالية احتياجات مشاريع البناء على نطاق واسع.
التشغيل المستمر: يتمتع الجهاز باستقرار جيد. مع مواد خام كافية وتشغيل الموظفين المعقولة ، يمكن أن تحقق التشغيل المستمر على المدى الطويل ، وتقليل وقت الانقطاع في عملية الإنتاج ، وزيادة تحسين كفاءة الإنتاج الكلية ، وضمان التقدم السلس للمشروع.
جودة المنتج
الحجم الدقيق: من خلال القوالب المصممة بدقة وتكنولوجيا القولبة المتقدمة ، فإن الكتل المجوفة التي تنتجها آلة كتلة الأسمنت المجوفة لها دقة عالية الحجم ويمكن التحكم فيها بصرامة في نطاق التسامح المحدد ، مما يضمن اتساق مواصفات الكتلة ، والتي تسبب ذلك لتحسين جودة البناء وكفاءة الجدار أكثر جمالا.
قوة موثوقة: أثناء عملية الإنتاج ، يتم استخدام الضغط الميكانيكي أو الاهتزاز لخلطه بالكامل ودمجه بإحكام بين الأسمنت والرمل والحصى ، بحيث تتمتع الكتل قوة ضغط عالية وقوة الانثناء ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات الأداء الميكانيكية لهياكل البناء المختلفة لمواد الجدار وتعزيز ثبات وسلامة المباني.
جودة مستقرة: يمكن أن تظل التشغيل الآلي للمعدات تداخل العوامل البشرية في عملية الإنتاج ، بحيث يمكن أن تظل جودة كل مجموعة من الكتل المنتجة مستقرة نسبيًا ، مما يقلل من تقدير جودة المنتج ، وتوفير مواد جدار جودة موثوقة لمشاريع البناء.

 

Pavement Brick Machinery

كيف تؤثر نسبة مزيج كتل الأسمنت على قوتها؟
تتكون نسبة مزيج كتل الأسمنت بشكل أساسي من الأسمنت والكلي والمياه والمواد المقلوبة. تأثير التغيير في نسبة المزيج لكل مكون على قوته هو كما يلي:
أسمنت
الأسمنت هو مادة أسمنتية ، وتؤثر درجة قوته وجرعةها بشكل مباشر على قوة الكتلة. عندما تكون الظروف الأخرى هي نفسها ، فإن استخدام الأسمنت مع درجة أعلى قوة يمكن أن يجعل الكتلة ذات قوة أعلى. ستؤدي الزيادة في جرعة الأسمنت إلى تعزيز قوة الترابط بين حجر الأسمنت والتجميع ، وبالتالي تحسين قوة الكتلة. ومع ذلك ، فإن جرعة الأسمنت المفرطة لن تزيد التكلفة فحسب ، بل قد تسبب أيضًا مشاكل مثل زيادة الانكماش وسهولة التكسير للكتلة.
إجمالي
النوع: أنواع مختلفة من المجاميع لها خصائص فيزيائية وكيميائية مختلفة ، والتي تؤثر على قوة الكتلة. على سبيل المثال ، باستخدام الحجر المكسور الصلب والخشن كجامي له رابطة قوية مع حجر الأسمنت ، والتي يمكن أن تحسن قوة الكتلة ؛ في حين أن الركام الناعم أو السلس له رابطة ضعيفة نسبيا ، مما سيقلل من قوة الكتلة.
حجم الجسيمات: يؤثر حجم حجم الجسيمات الكلي على مسامية الكتلة ومنطقة التلامس بين ملاط ​​الأسمنت والمجلي. بشكل عام ، يمكن أن يجعل تصنيف حجم الجسيمات المعقول المجاميع أكثر كثافة وتقليل المسامية ، وبالتالي تحسين قوة الكتل. إذا كان حجم الجسيم الكلي كبيرًا جدًا ، فسيؤدي ذلك إلى التفاف المعجون الأسمنت غير المتكافئ ، وترابط الواجهة الضعيفة ، ويؤثر على قوة الكتل ؛ إذا كان حجم الجسيمات صغيرًا جدًا ، فسيزيد من مساحة السطح المحددة ، وجعل جرعة الأسمنت غير كافية نسبيًا ، ولا يفضي إلى تحسين القوة.
الدرجات: يمكن للدرجات الجيدة أن يجعل المجاميع تشكل تراكمًا كثيفًا في الكتلة ، ويقلل المسام ، ويحسن كثافة وقوة الكتلة. إذا كان الدرجات سيئة ، فإن المجاميع معبأة بشكل فضفاض وكانت المسامية كبيرة ، وهناك حاجة إلى المزيد من الملاط الأسمنت لملء المسام ، والتي لا تضيع فقط الأسمنت ، ولكنها تقلل أيضًا من قوة الكتلة بسبب مشاكل مثل انكماش حجر الأسمنت.
ماء
يلعب الماء دورًا رئيسيًا في عملية ترطيب الأسمنت. يمكن للكمية المناسبة من الماء ترطيب الأسمنت بالكامل وتشكل بنية حجر الأسمنت جيدًا ، مما يضمن قوة الكتلة. نسبة سمنت الماء (نسبة كتلة الماء إلى الأسمنت) هي عامل مهم يؤثر على قوة الكتلة. إذا كانت نسبة سمنت الماء كبيرة جدًا ، فستكون عجينة الأسمنت رقيقة وناعمة للغاية ، مما سيؤدي إلى بنية حجر الأسمنت الفضفاض ، وزيادة المسامية ، وتقليل قوة الكتلة ؛ إذا كانت نسبة سمنت الماء صغيرة جدًا ، فلا يمكن أن تكون الأسمنت رطبًا بالكامل ، مما سيؤدي إلى تفتقر حجر الأسمنت إلى قدرة رابطة كافية ، ويؤثر أيضًا على قوة الكتلة.
المواد المقلوبة
إن إضافة كمية مناسبة من المواد المماثلة ، مثل مخفضات المياه وعوامل القوة المبكرة ، إلى كتل الأسمنت يمكن أن تحسن أداء الكتل وزيادة قوتها. يمكن أن تزيد مخفضات الماء من سيولة ملاط ​​الأسمنت دون زيادة كمية الماء ، بحيث يمكن للمرح الأسمنت أن يلف بشكل أفضل الكلية ، وزيادة كثافة الكتل ، وبالتالي تعزيز القوة. يمكن لعوامل القوة المبكرة تسريع تفاعل ترطيب الأسمنت وتحسين القوة المبكرة ، والتي لها أهمية كبيرة لتسريع تقدم البناء وتحسين كفاءة الإنتاج.

ملف تعريف الشركة
 

يستخدم على نطاق واسع في صناعة البناء ويمكن أن ينتج مواصفات مختلفة من الكتل الخرسانية ، الطوب المجوف ، الطوب القياسي ، الطوب المثقب ، وما إلى ذلك ، والتي تستخدم في الجدران والأرضيات وأجزاء أخرى من المباني.

20241212143551

 

 

 

 

مبدأ العمل

 

مبدأ العمل لنظام التغذية: سوف ينقل نظام التغذية المواد الخام مثل الأسمنت والرمل والحصى والرماد المتطاير ، وما إلى ذلك إلى نظام الخلط وفقًا لنسبة المحددة مسبقًا. على سبيل المثال ، يتم تغذية المواد الخام المختلفة بشكل كمي في الخلاط من خلال ناقلات الحزام ، وناقلات المسمار وغيرها من المعدات للتأكد من أن المواد الخام المختلفة يمكن أن تتناسب بدقة ، مما يضع الأساس لإنتاج كتل مجوفة بجودة مستقرة.
مبدأ العمل في نظام الخلط: يتكون نظام الخلط عادة من عمود خلط وشفرات خلط ومحرك. يدفع المحرك عمود الخلط إلى الدوران ، وتخلط الشفرات الموجودة على عمود الخلط بالكامل من المواد الخام التي تدخل الخلاط. أثناء عملية الخلط ، أضف كمية مناسبة من الماء لخلط المواد الخام بالتساوي مثل الأسمنت والرمل والحجر لتشكيل ملاط ​​خرساني مع اللدونة والسيولة الجيدة ، مما يضمن أن الملاط يمكن أن يملأ القالب بالتساوي في عملية الصب اللاحقة.
مبدأ العمل لنظام التشكيل: نظام القولبة هو الجزء الأساسي من آلة الكتلة المجوفة للأسمنت ، ويتألف بشكل رئيسي من قالب ورأس ضغط ، هزاز ، وما إلى ذلك. عندما يتم تغذية الملاط المحرك في القالب ، فإن الهزاز يولد اهتزازات عالية التردد لتوزيع الملاط بالتساوي في القالب وإزالة الهواء فيه ، مع الضغط وملء الجسيمات في الملاط لتحقيق تأثير كثيف أولي. بعد ذلك ، يطبق رأس الضغط ، تحت عمل النظام الهيدروليكي أو الجهاز الميكانيكي ، ضغطًا معينًا على الملاط في القالب لزيادة ضغط الملاط وتشكيله بإحكام لتشكيل جسم كتلة مجوف مع شكل محدد وحجم وهيكل مسام.

Pavement Brick Machinery

 

ما هي الاختلافات بين أنواع مختلفة من خطوط إنتاج الطوب الأوتوماتيكية التلقائي بالكامل في عملية خلط المواد الخام والتحريك؟
تنعكس الاختلافات بين أنواع مختلفة من خطوط إنتاج الطوب الأوتوماتيكي التلقائي بالكامل في عملية خلط المواد الخام والتحريك بشكل أساسي في تكوين المعدات ومعلمات العملية ونطاق المواد الخام المعمول به ودرجة الأتمتة. يحلل ما يلي الاختلافات المحددة من منظور تصنيف خط الإنتاج (وفقًا لمقياس السعة الإنتاجية ، ونوع الطوب ، ودرجة الأتمتة ، وخصائص حماية البيئة):
I. تصنيف حسب مقياس القدرات الإنتاجية
1. خط إنتاج صغير (قدرة أقل من أو تساوي 50 ، 000 الطوب القياسي \/ اليوم)
تكوين المعدات:
الخلاط: في الغالب ، استخدم الخلاط القسري أحادي المحور (حجم 0.
نظام التجويف: وزن يدوي أو شبه آلي (خطأ ± 3 ٪) ، بالاعتماد على الخبرة لضبط النسبة.
خصائص العملية:
وقت الخلط: ممتد إلى 5-7 دقيقة (للتعويض عن نقص أداء المعدات) ، ولكن الكفاءة منخفضة.
قيود المواد الخام: استخدم بشكل رئيسي نسبة Sement + Sand and Gravel ، من الصعب التعامل مع خبث النفايات عالية الخلط (محتوى خبث النفايات أقل من أو يساوي 30 ٪).
السيناريوهات المعمول بها: مصانع الطوب الصغيرة في المدن والقرى ، والتي تنتج الطوب المجوف القياسي ، والتي تكون حساسة للتكلفة ولكن لها متطلبات منخفضة للأتمتة.
2. خطوط إنتاج متوسطة الحجم (قدرة 50 ، 000-200 ، 000 الطوب القياسي\/اليوم)
تكوين المعدات:
الخلاط: تمت ترقيته إلى خلاط قسري أفقي مزدوج (المجلد 1.
نظام التجويف: يعتمد مقياس الحزام الإلكتروني + التحكم في PLC (خطأ ± 1.5 ٪) ، ودعم القياس التلقائي لأنواع {3}} من المواد الخام.
خصائص العملية:
وقت الخلط: {{0}} ، ودعم 40 ٪ -60 ٪ جرعة خبث النفايات (مثل الرماد المتطاير ، الخبث) ، ويتطلب اختلاط (جرعة تخفيض الماء 0.8 ٪ -1. 2 ٪).
التحكم في محتوى الرطوبة: أضف مقياس رطوبة الميكروويف عبر الإنترنت لضبط كمية الماء المضافة في الوقت الفعلي (الدقة ± 1 ٪).
السيناريوهات المعمول بها: مؤسسات مواد البناء على مستوى المقاطعة ، والتي تنتج طوبًا مساميًا وطوبًا محملًا للحمل ، مع مراعاة الكفاءة والتكلفة.
3. خط إنتاج كبير (سعة أكبر من أو تساوي 200 ، 000 الطوب القياسي\/اليوم)
تكوين المعدات:
الخلاط: خلاط كوكبي أو خلاط مروحة عمود عمودي (حجم أكبر من أو يساوي 4M³) ، 36 0 خلط شفرات الشفرات ، معامل الخلط أكبر من أو يساوي 0.95.
نظام التجويف: مقياس خسارة متعددة في الوزن + قياس ديناميكي (خطأ أقل من أو يساوي ± 1 ٪) ، مما يدعم النسبة الدقيقة لأنواع {5}} من المواد الخام (بما في ذلك الألياف ، الصباغ ، إلخ).
خصائص العملية:
وقت الاختلاط: تم تقصيره إلى 2-3 (محرك أقراص عالي السرعة ، سرعة شفرة خطية 10-15 m\/s) ، مما يدعم تغيير القالب التلقائي بالكامل + التبديل متعدد النطق (مكتمل في غضون 10 دقائق).
التحكم الذكي: خوارزمية AI المتكاملة ، تعمل على تحسين معلمات الخلط تلقائيًا وفقًا لرطوبة المواد الخام ودرجة الحرارة (مثل زيادة وقت الخلط بواسطة 0. 5 دقائق في فصل الشتاء).
السيناريوهات المعمول بها: مجموعات مواد البناء الكبيرة ، التي تنتج طوبًا ذا قيمة عالية ذات قيمة مضافة (مثل الطوب المتلاعب ذاتيًا ، وطوبًا مزخرفًا) ، ومتابعة طاقة إنتاج عالية واستقرار العملية.
2. التصنيف حسب نوع الطوب
1. خط إنتاج الطوب المجوف القياسي
خصائص المواد الخام: الأسمنت بشكل رئيسي (15 ٪ -20} ٪) + الرمال والحصى (60 ٪ -70 ٪) + الرماد المتطاير (10 ٪ -15 ٪) ، حجم الجسيمات الكلي أقل من أو يساوي 10 مم.
اختلاف الخلط:
خلط السرعة المنخفضة (20-30 rpm) لتجنب الإجمالي سحق (يؤثر على قوة الطوب).
يتم استخدام أقل من الآثار (لا يلزم سوى كمية صغيرة من مخفض الماء) ، ووقت الخلط هو 3-4 الدقائق.
2. خط إنتاج من الطوب\/الحمل الذي يحمل الحمل
خصائص المواد الخام: زيادة رمال الكوارتز (لتحسين القوة) أو الخبث الصلب (لتحسين مقاومة التآكل) ، وزيادة نسبة الأسمنت إلى 20 ٪ -25 ٪ ، وحجم الجسيمات الكلي أقل من أو يساوي 5 مم.
اختلاف الخلط:
الخلط عالي السرعة (40-50 rpm) للتأكد من أن الركام الدقيق والأسمنت مرتبطان بالكامل ، ويتم تمديد وقت الخلط إلى 4-5 الدقائق.
يجب إضافة وكيل القوة المبكر (جرعة 2 ٪ -3} ٪) وعامل عزل الماء (الجرعة 1 ٪ -1. 5 ٪) ، ومضخة قياس خاصة مطلوبة لإضافة دقيقة.
3.
خصائص المواد الخام: أضف جزيئات EPS (العزل) ، جزيئات السيراميك (الديكور) أو الألياف الزجاجية (مضادة للتشكيل) ، وحسابات إجمالية خفيفة الوزن بنسبة 30 ٪ -50 ٪.
اختلاف الخلط:
استخدم الخلط اللطيف منخفض السرعة (15-20 rpm) لمنع إجمالي الوزن الخفيف من كسر (مثل معدل كسر الجسيمات EPS أقل من أو يساوي 5 ٪).
تغذية كل مرحلة على حدة: أضف أولاً إجماليًا ثقيلًا (الرمل والحصى) + الأسمنت ، ثم إضافة ماء خفيف الوزن + ماء لتجنب العائمة الإجمالية الخفيفة.
مطلوب جهاز تشتت الألياف (مثل آلة القص عالية السرعة) لضمان توزيع الألياف الموحدة (التشتت أكبر من أو يساوي 90 ٪).
ثالثا. تصنيف حسب درجة الأتمتة
1. خط الإنتاج شبه التلقائي
السيطرة على خلط:
قم بتعيين وقت الخلط يدويًا (خطأ ± 1 دقيقة) ، وضبط كمية الماء المضافة بناءً على الخبرة (تقلب محتوى الماء ± 2 ٪).
لا يوجد أي مراقبة عبر الإنترنت ، ويحتاج أخذ العينات اليدوية للكشف عن حالة الخليط (مرة واحدة كل ساعتين).
اختلافات المعدات: لا يحتوي الخلاط على وظيفة تنظيف تلقائية ويجب تنظيفها يدويًا (30 دقيقة لكل نوبة).
2. خط الإنتاج التلقائي بالكامل
السيطرة على خلط:
التحكم الكامل PLC التحكم التلقائي ، 10-20 مجموعات من الصيغ مسبقًا ، والتبديل واحد للزر (مثل التبديل من الطوب القياسي إلى الطوب الحامل يستغرق فقط 5 دقائق).
المراقبة في الوقت الفعلي لقيمة عزم الدوران (تعكس مقاومة المواد) ، والتكيف التلقائي لسرعة الخلط (إذا واجهت مواد لزوجة عالية ، يتم زيادة السرعة بنسبة 10 ٪).
اختلافات المعدات: تم تجهيز الخلاط بنظام التنظيف التلقائي (بندقية المياه عالية الضغط + فوهة الدوران ، وقت التنظيف 5 دقائق) ، مما يقلل من التدخل اليدوي.
3. خط الإنتاج الذكي (الصناعة 4. 0)
السيطرة على خلط:
دمج إنترنت الأشياء (IoT) وتحليل البيانات الضخمة ، وتحسين معلمات الخلط من خلال النظام الأساسي السحابي (مثل التنبؤ بأفضل محتوى الرطوبة على أساس البيانات التاريخية).
مزود بنظام التفتيش البصري ، والتقاط صور للخليط وتحليل توزيع الجسيمات (مؤشر التوحيد أكبر من أو يساوي 0.
اختلافات المعدات: يستخدم الخلاط بطانة السيراميك المقاومة للارتداء (عمر أكبر من أو تساوي 10 ، {2}}) ويدعم التشغيل والصيانة عن بُعد (يمكن لمهندسي الشركة المصنعة تشخيص الأعطال عبر الإنترنت).
4. تصنيف خصائص حماية البيئة
1. خط الإنتاج التقليدي
تدابير حماية البيئة للخلط:
مزود بمجمع الغبار الأساسي فقط (كفاءة إزالة الغبار 90 ٪ -95 ٪) ، تركيز انبعاثات الغبار أقل من أو يساوي 80 ملغ\/متر مكعب (أعلى من المعايير الوطنية).
يتم تفريغ مياه الصرف الصحي بشكل مباشر (محتوى طين عالي ، يتطلب العلاج اللاحق).
2. خط الإنتاج الصديق للبيئة
تدابير حماية البيئة للخلط:
تمت ترقيته إلى مجمع الغبار النبض + امتصاص الكربون المنشط (كفاءة إزالة الغبار أكبر من أو تساوي 99 ٪ ، انبعاثات الغبار أقل من أو تساوي 30 ملغ\/متر مكعب).
تكوين نظام استرداد مياه الصرف الصحي: بعد الترسيب + ترشيح مياه الصرف الصحي ، يتم إعادة استخدام طاف (إعادة استخدام معدل أكبر من أو يساوي 85 ٪) ، ويتم إعادة استخدام كعكة الطين كمواد خام.
اختلافات المواد الخام: إعطاء الأولوية لاستخدام النفايات الصلبة الصناعية (مثل المجاميع المعاد تدويرها من نفايات البناء ، مع جرعة أكبر من أو تساوي 70 ٪) لتقليل استهلاك الرمال الطبيعية والحصى.
V. جدول مقارنة الفرق الرئيسي
بُعد التصنيف خط الإنتاج الصغير خط إنتاج ذكي حماية البيئة
نوع الخلاط من العمود المفرد القسري الكوكبي \/ التوربين العمود الرأسي
معامل الخلط أكبر من أو يساوي {0}}}. 85 أكبر من أو يساوي 0.95
نوع المادة الخام أقل من أو يساوي 3 (Cement + Sand and Gravel + Fly Resment) أكبر من أو يساوي 7 (بما في ذلك إجمالي الخفيف ، الألياف ، إلخ)
وقت الخلط 5-7 الدقائق 2-3
دقة التحكم في محتوى الرطوبة ± 2 ٪ ± 0. 5 ٪
درجة الأتمتة شبه التلقائية (التدخل اليدوي) تلقائي بالكامل + التحكم الذكي (AI + IoT)
انبعاث غبار مؤشر حماية البيئة أقل من أو يساوي 80 ملغ\/متر مكعب انبعاثات الغبار أقل من أو يساوي 30 ملغ\/متر مكعب ، معدل إعادة استخدام مياه الصمام أكبر من أو يساوي 85 ٪
ملخص
تأتي الاختلافات الأساسية بين أنواع مختلفة من خطوط الإنتاج من السعة المستهدفة ، وتعقيد الطوب ، ومتطلبات الأتمتة ومعايير حماية البيئة. تركز خطوط الإنتاج الصغيرة على التحكم في التكاليف ، مع معدات بسيطة ولكن عمليات شاملة ؛ تستخدم خطوط الإنتاج الذكية الكبيرة المعدات الراقية (مثل خلاطات الكواكب) والتقنيات الذكية (مثل تحسين معلمة AI) لتحقيق عمليات خلط فعالة ودقيقة وصديقة للبيئة ، والتي هي مناسبة بشكل خاص لإنتاج الطوب ذو القيمة العالية. تحتاج المؤسسات إلى اختيار عمليات الخلط المناسبة ومجموعات المعدات بناءً على تحديد المواقع في السوق (مثل الطوب القياسي المنخفض مقابل الطوب الزخرفي المتطور) ، وتخطيط القدرات الإنتاجية ، ومتطلبات حماية البيئة.

 

3601

3602

3603

3604

3605

3606

3607

3608

3609

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

الوسم : آلة بلوك نيجيريا للبيع ، آلة بلوك نيجيريا الصينية للبيع مصنعين وموردي ومصنع

قد يعجبك ايضا

(0/10)

clearall