معدات خلط الخرسانة

 

90 معدات محطة الخلط

معلومات أساسية.

التعبئة والتغليف والتسليم

حجم العبوة	1150.00 سم * 210.00 سم * 210.00 سم
الوزن الإجمالي للحزمة	13000.000 كجم

 

وصف المنتج

                                                                                                    وصف المنتج

25، 35،50، 60، 75، 90، 120.180 متر مكعب / ساعة مصنع خلط الخرسانة، نموذج ثابت يمكن تخصيصه مصنع خلط الخرسانة

صور مفصلة

تتميز خلاطات الخرسانة الثابتة بالمزايا والميزات التالية:

خصائص الأداء

خلط عالي الكفاءة-: يعتمد مضيف الخلط عادة الخلاط القسري من النوع JS1500، الذي يتميز بجودة خلط جيدة وكفاءة عالية، ويمكنه تلبية احتياجات الإنتاج المستمر للخرسانة الهندسية بدرجات مختلفة من الركود والقوة مثل السيولة والصلابة شبه الجافة والجافّة.

القياس الدقيق:

يتم قياس جميع المواد إلكترونيًا بشكل مستقل، مما يتيح قياس كل من المواد الخشنة والناعمة لضمان نسب دقيقة للخليط الخرساني وبالتالي تحسين جودة الخرسانة. تصميم وحدات:

يسهل التصميم المعياري التجميع والتفكيك، مما يجعل من السهل النقل والنقل، مما يقلل من وقت التثبيت وتكاليفه.

صديق للبيئة وموفر للطاقة-:

تم تجهيز المبنى الرئيسي وصوامع المسحوق بأنظمة إزالة الغبار-عالية الكفاءة. يستخدم الهيكل الرئيسي وغرفة التحكم الألواح المركبة من الصوف الصخري لعزل الصوت وتقليل الضوضاء. يمكن أيضًا تصميم ساحة المواد كمساحة مغلقة بالكامل، ونظام إعادة تدوير الخرسانة اختياري، مما يقلل بشكل فعال من التلوث البيئي.

سهل التشغيل:

نظرًا لأنه مزود بواجهة-سهلة الاستخدام ونظام تحكم ذكي، فيمكنه تحقيق الإنتاج التلقائي وشبه الآلي-واليدوي. العملية بسيطة وسهلة لإتقانها.

 

 

 

 

 

التعليمات

طرق الصيانة والصيانة اليومية لمحطات خلط الخرسانة

 

I. صيانة ورعاية وحدة الخلط:

1. الفحص اليومي قبل-المناوبة: قبل تشغيل الماكينة، تحقق مما إذا كان هناك أي خرسانة أو حطام متبقي في أسطوانة الخلط، وقم بتنظيف المادة اللاصقة على جدار الأسطوانة والشفرات، وتأكد من عدم وجود عائق في مساحة الخلط؛ تحقق من ضيق شفرات الخلط والبطانات. إذا وجدت أن أي مسامير مفكوكة، فقم بإحكام ربطها في الوقت المناسب. في حالة اهتراء الشفرات أو البطانات (مثل التخفيف أو تلف الحواف)، استبدلها في الوقت المناسب لتجنب التأثير على تجانس الخلط.

2. صيانة نظام التشحيم: التحقق من مستوى الزيت وجودة خزان زيت التشحيم يوميًا للتأكد من أن زيت التشحيم كافٍ وخالي من التدهور والشوائب؛ وفقًا لدليل المعدات، قم بإضافة النوع المحدد من زيت التشحيم بانتظام إلى المحامل والتروس والأجزاء المتحركة الأخرى لمضيف الخلط لضمان التشغيل السلس للأجزاء وتقليل التآكل؛ تحقق مما إذا كان خط أنابيب التشحيم خاليًا من العوائق وما إذا كان هناك أي تسرب، والتعامل مع انسداد خط الأنابيب أو التسريبات في الوقت المناسب.

3. التنظيف وتبديد الحرارة: بعد كل يوم عمل، اشطف الجدار الداخلي لأسطوانة الخلط والشفرات ومنفذ التفريغ بالماء النظيف لإزالة الخرسانة المتبقية تمامًا ومنع الخرسانة من التصلب والالتصاق معًا، مما يجعل من الصعب تنظيفها؛ تحقق مما إذا كانت مروحة التبريد والمشتت الحراري للمحرك الرئيسي نظيفة وخالية من الغبار والحطام لضمان تبديد حرارة المحرك بشكل جيد وتجنب الأعطال بسبب ارتفاع درجة الحرارة.

ثانيا. صيانة ورعاية نظام الخلط

1. صيانة آلة الخلط الإجمالية: قم بفحص قواديس آلة الخلط يوميًا بحثًا عن تراكم المواد أو الانسداد، وخاصة الهزاز الموجود على جدار القادوس. التأكد من أن الاهتزاز طبيعي ومنع الركام من التكتل. تحقق من الحزام الناقل لآلة الخلط، وقم بتنظيف أي ركام متبقي من الحزام، وتحقق من شد الحزام. إذا كان الحزام مرتخيًا، فاضبطه على الفور. إذا كان سطح الحزام تالفًا أو متشققًا، فاستبدله على الفور. تحقق من مستشعرات الوزن لآلة الخلط، وتأكد من تثبيتها بشكل آمن وخالية من الاصطدامات أو التشوهات. معايرة دقة الوزن بانتظام.

2. صيانة نظام قياس المسحوق: قم بفحص أجهزة قياس المستوى لصوامع الأسمنت وصوامع الرماد المتطاير يوميًا لضمان نقل دقيق للإشارة وتجنب نقص المواد أو الفائض بسبب عرض المستوى غير الصحيح. فحص خط أنابيب نقل المسحوق (الناقل اللولبي) وتنظيف المسحوق المتبقي في خط الأنابيب لمنع التكتل والانسداد؛ تحقق من جسم ميزان الوزن للتأكد من عدم وجود أجسام غريبة متشابكة وأن نقاط الدعم مستقرة، وقم بمعايرة دقة القياس بانتظام للتأكد من أن خطأ قياس الأسمنت والرماد المتطاير والمساحيق الأخرى يقع ضمن النطاق المسموح به.

3. صيانة نظام قياس الخليط: فحص مستوى السائل في خزان الخليط يوميا للتأكد من أن الخليط كافي وخالي من الترسيب أو الطبقية. في حالة حدوث الترسيب، قم بتنظيفه على الفور. فحص مضخة توصيل المادة المضافة وخط الأنابيب للتأكد من عدم وجود تسربات في خط الأنابيب وأن المضخة تعمل بشكل طبيعي. قم بتنظيف خزان قياس المضافات وخط الأنابيب بانتظام لمنع البلورات المتبقية من انسداد خط الأنابيب والتأثير على دقة القياس.

ثالثا. صيانة ورعاية نظام النقل

1. الحزام الناقل الكلي: قم بفحص سطح الحزام يوميًا بحثًا عن الخدوش والأضرار والشقوق عند الحواف؛ تحقق من بكرات الحزام ووحدات التباطؤ للتأكد من التشغيل السلس والضوضاء غير الطبيعية. في حالة حدوث تشويش، قم بتنظيف الحطام أو استبدال الأجزاء في الوقت المناسب؛ فحص الحزام بشكل منتظم للتأكد من عدم محاذاة الحزام، وضبط موضع الأسطوانة، والتأكد من تشغيل الحزام بسلاسة؛ بعد العمل، قم بتنظيف الركام المتبقي على الحزام لمنع التآكل أو التآكل.

2. الناقل اللولبي للمسحوق: قم بفحص تآكل الشفرات اللولبية يوميًا. إذا كانت الشفرات متآكلة بشدة (على سبيل المثال، انخفاض القطر أو التشوه)، فاستبدلها على الفور. افحص المحرك ومخفض الناقل بحثًا عن التشغيل العادي أو الضوضاء غير الطبيعية أو ارتفاع درجة الحرارة. قم بتنظيف المسحوق المتبقي داخل غلاف الناقل لمنع التكتل والانسداد، مما يضمن نقل المسحوق بسلاسة. تحقق من ختم الناقل لمنع تسرب المسحوق الذي قد يسبب التلوث البيئي ونفايات المواد.

3. مضخة الخرسانة (إذا كانت مجهزة): افحص مستوى الزيت الهيدروليكي وجودة المضخة يوميًا للتأكد من أن النظام الهيدروليكي يعمل بشكل طبيعي؛ تحقق من اتصال خط أنابيب النقل للتأكد من الأمان والتسريبات والتآكل. استبدل أي خطوط أنابيب تالفة على الفور وأحكم ربط أي وصلات مفكوكة على الفور؛ بعد العمل، قم بشطف خط الأنابيب بالماء النظيف لإزالة أي خرسانة متبقية تمامًا ومنعها من التصلب والانسداد.

 

 

 

الوسم : معدات خلط الخرسانة، الصين مصنعي معدات خلط الخرسانة، الموردين، المصنع