آلة الطوب في عمان

قوالب آلة صنع الطوب هي مكونات رئيسية تحدد دقة الأبعاد وجودة المظهر وكفاءة الإنتاج للطوب. يجب أن تعطي الصيانة أولوية للارتداء والتشوه والوقاية من التآكل ، مع تجنب الأضرار الثانوية للقوالب الناجمة عن التشغيل غير السليم. فيما يلي ثمانية اعتبارات رئيسية لصيانة العفن ، وتغطي التشغيل اليومي ، والتجميع والتفكيك ، والتخزين ، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها:

1. التنظيف والصيانة: تجنب "التنظيف العنيف" لحماية دقة تجويف القالب

يعد التنظيف أمرًا أساسيًا لصيانة العفن ، لكن طرق التنظيف غير السليمة يمكن أن تخدش مباشرة التجويف وتلف نعومة سطحها. تشمل الاحتياطات المهمة:

تجنب الخدش باستخدام أدوات صلبة: لا ينبغي إزالة تراكم عنيد على جدار التجويف وعلى مفاصل القالب الجانبية بالقوة باستخدام أدوات صلبة مثل حديد التسليح أو ملاعق الفولاذ. بدلاً من ذلك ، استخدم فرشاة سلك ناعمة (قطر أقل من أو يساوي 0.3 مم) أو مكشطة من النايلون للتنظيف اللطيف. في حالة حدوث تراكم متصلب ، نقعه في الماء الدافئ 30-40 لمدة 10-15 دقيقة لتليينه قبل التعامل معه. هذا يمنع الخدوش على سطح التجويف ، والتي يمكن أن تؤدي إلى زوايا متقطعة وحواف خشنة على سطح الطوب.

تحكم في ضغط مدفع الهواء عالي الضغط: عند تنظيف الغبار من الفجوات ، يجب أن يكون ضغط مدفع الهواء عالي الضغط أقل من أو يساوي 0.6 ميجا باسكال ، ويجب أن تكون المسافة بين فوهة البندقية وسطح القالب أكبر من أو تساوي 15 سم. هذا يمنع تدفق الهواء ذي الضغط العالي من التأثير على المناطق الضعيفة من القالب (مثل جوهر الطوب المجوف والحواف المحكم من الطوب على شكل خاص) ، والتي يمكن أن تسبب تشوهًا أو تكسير المكون.

مواد لزجة جافة بعد التنظيف: بعد إنتاج مواد لزجة للغاية مثل طوب الطين وطوب الحمأة ، إذا كانت التنظيف بالماء الدافئ ، امسح جيدًا الجدار الداخلي لتجويف القالب وسطح الأعمدة الدليلة بقطعة قماش جافة لمنع الرطوبة المتبقية من التكلفة ".
يمكن أن يؤدي تفكيك وتجميع العفن المتكرر (على سبيل المثال ، تغيير قوالب الطوب ، والتنظيف العميق) إلى وظائف دليل عازمة ، وقوالب جانبية غير متوازنة ، ومسامير مجردة. يجب اتباع الإرشادات التالية:
التجميع الثابت وتسلسل التفكيك: أثناء التفكيك ، اتبع تسلسل "تحديد موقع دبابيس → براغي العفن الجانبي → توجيه المشاركات → القالب السفلي." أثناء التثبيت ، تابع الترتيب العكسي (أول تثبيت القالب السفلي → توجيه منشورات ← العفن الجانبي → دبابيس تحديد موقع). تجنب تخطي الخطوات والتسبب في قوة غير متساوية على المكونات. (إذا قمت بتثبيت القالب الجانبي أولاً ثم منشورات الدليل ، فقد يشوه ذلك بقوة مشاركات الدليل.)
يتطلب تشديد الترباس "حتى القوة": يجب تشديد البراغي التي تربط القالب الجانبي والقالب السفلي تدريجياً في نمط "صليب قطري" ، مع تطبيق كل مسمار عزم الدوران (عزم دوران القالب القياسي هو 30-50 نانومتر ، اعتمادًا على دليل القالب). لا تشدد أبدًا مسمارًا واحدًا مرة واحدة لمنع تزييف القالب الجانبي بسبب القوة المحلية المفرطة. (يمكن أن يؤدي التزييف إلى انحرافات مفرطة من الطوب.) لا تضرب مباشرة مع المطرقة: عند تثبيت دبابيس دليل أو تحديد موقع دبابيس ، إذا أصبحت عالقة ، فلا تضرب جسم القالب مباشرة بمطرقة. تحقق من الأشياء الخارجية أو المكونات غير المحسوبة. إذا لزم الأمر ، اضغط برفق على نهاية دبوس التوجيه مع مطرقة النحاس الناعمة لتجنب تساقط سطح المعدن.

3. التشحيم والصيانة: اختر زيوت التشحيم المناسبة لتجنب "تراكم الزيت والأوساخ".
تتطلب دبابيس دليل العفن ، ودبابيس تحديد موقع ، والأجزاء المنزلق تزييتًا منتظمًا لتقليل الاحتكاك والارتداء. ومع ذلك ، يمكن أن يؤدي اختيار وجرعة التشحيم غير السليمة إلى التصاق الغبار وفشل التشحيم.

حدد نوع زيوت التشحيم بناءً على الاحتياجات:

بالنسبة للأجزاء المنزلق مثل دبابيس التوجيه ودبابيس تحديد موقعها ، استخدم الشحوم عالية درجة الحرارة (مقاومة درجة الحرارة أكبر من أو تساوي 150 درجة) لمنع فقدان الشحوم بسبب ارتفاع درجات الحرارة أثناء الإنتاج (مثل إطلاق حرارة ترطيب الأسمنت).

بالنسبة للمفاصل مثل البراغي والمكسرات ، قم بتطبيق كمية صغيرة من مسحوق الجرافيت أو عامل مضاد للسيارة عند التشحيم ، بدلاً من الشحوم العادية (التي تميل إلى جذب الغبار وجعل التفكيك والتجميع اللاحق صعبًا). تحكم في كمية زيوت التشحيم: يجب تطبيق طبقة رقيقة فقط من الشحم (أقل من أو تساوي 0.5 مم) على سطح دبوس التوجيه ، بما يكفي لتغطية سطح المعدن. سوف تجذب الشحوم المفرطة غبار المواد الخام ، وتشكيل "كتل الشحوم" وزيادة الاحتكاك المكون. يجب حقن 1-2 قطرات من الشحوم فقط في ثقب دبوس التوجيه ؛ ليست هناك حاجة لملئها تماما.

تنظيف الشحوم القديمة بانتظام: بعد كل تغيير في القالب أو التنظيف العميق ، امسح بقع الشحوم القديمة وبقع الزيت من دبوس التوجيه والبراغي مع خرقة قبل إعادة تطبيق الشحوم الجديدة لمنع تدهور الأداء الناجم عن خلط الشحوم القديمة والقديمة. (على سبيل المثال ، يمكن أن يؤدي الشحم القديم المؤكسد إلى تسريع تآكل المكون.) IV. التخزين والصيانة: تحكم بدقة في البيئة لتجنب "الصدأ والتشوه"
عندما تكون القوالب خاملة (خاصة أثناء التوقف الممتد) ، يمكن أن يؤدي التخزين غير السليم إلى الصدأ الشديد والتشوه. يرجى الملاحظة:

تطبق متطلبات تخزين محددة: يجب أن تلبي منطقة التخزين "رطوبة أقل من أو تساوي 60 ٪ ، ودرجة الحرارة من 5 إلى 30 درجة ، وتكون خالية من الغازات المسببة للتآكل (مثل الأمونيا والغبار). تجنب تخزين الهواء المفتوح أو التخزين بالقرب من المستودعات الخام أو تجمعات الصرف الصحي (مثل SILICAT منطقة.

يجب تخزين القوالب بشكل منفصل ودعمها وحمايتها ":

يجب أن تكون مكونات القوالب المفككة (القوالب الجانبية ، القوالب السفلية ، والنوى) ملفوفة بشكل فردي في فيلم بلاستيكي لمنع التصادم وأضرار الزاوية.

يجب وضع القوالب الأساسية والقوالب الجانبية الكبيرة على رف حديدي مدعوم (مع نقاط دعم أقل من أو تساوي 50 سم). يتم حظر التراص المباشر بشكل صارم (يمكن أن يتسبب التراص في تشوه القالب السفلي تحت الضغط ، مما يؤثر على تسطيح الطوب).

يجب أن يتم تعليق المكونات النحيلة مثل النوى رأسياً أو وضعًا أفقيًا على الدعم المخصص لمنع الانحناء (على سبيل المثال ، يمكن أن يؤدي الانحناء من جوهر الطوب المجوف إلى تحول الثقب في الطوب). يتطلب التخزين على المدى الطويل فحصًا منتظمًا: يجب تفريغ القوالب التي تم وضعها في وضع الخمول لأكثر من 7 أيام وتفتيشها كل 15 يومًا للتحقق من حالة الزيت المضاد للوقوف (إذا كان الزيت المضاد للوقوف قد جفت أو انخفض ، فيجب إعادة تنظيفه وإعادة تطبيقه). أيضا ، فحص مكونات الصدأ والتشوه ، ومعالجة أي مشاكل على الفور. (يمكن رمل الصدأ البسيط مع ورق الصنفرة الدقيقة ثم إعادة تطبيقه بزيت مضاد للانتعاش ؛ يتطلب التشوه العودة إلى المصنع للإصلاح) . 5. الصيانة: المراقبة في الوقت الفعلي لتشوهات الإنتاج لمنع الخسائر
غالبًا ما يكون تآكل العفن أثناء الإنتاج بسبب ظروف التشغيل غير الطبيعية. مطلوب تعديلات في الوقت الحقيقي من خلال مراقبة حالة الطوب لمنع مزيد من التآكل.
انتبه إلى علامات الطوب غير الطبيعية: في حالة حدوث الشروط التالية ، أوقف الجهاز فورًا ، وفحص القالب ، ولا تستمر في الإنتاج:
"زوايا أو نطاقات متقطعة في مواقع ثابتة" على سطح الطوب: قد يكون هذا خدوش أو تراكم في منطقة القالب المقابلة. تنظيف القالب وفحص التجويف.
"الانحراف الأبعاد المفرطة" (على سبيل المثال ، 1-2 ملم قصير) يمكن أن يكون سببها قوالب جانبية مشوهة أو دبابيس تحديد موقع فضفاضة. قم بتشغيل البراغي أو ضبط تحديد المواقع.
"الصعوبة في التخلص" (الطوب تلتصق بالجدار الداخلي للتجويف): بالإضافة إلى تنظيف القالب ، تحقق من سطح التجويف من أجل الصدأ (يزيد الصدأ من الالتصاق) وتأكد من تطبيق عامل الإطلاق بالتساوي (تجنب الإفراط في تجنب تلويث المادة الخام). تجنب "الإنتاج المفرط": تم تصميم القوالب لتشغيل الإنتاج المصنفة (يمكن أن تنتج القوالب التقليدية من 50000 إلى 80،000 طوب قياسي). لا تستخدمها بقوة خارج نطاق الإنتاج المقصود لتحقيق أهداف الإنتاج. عندما يقترب الإنتاج من تشغيله المقنن ، قم بإعداد القوالب الاحتياطية وفحص القوالب الموجودة للارتداء (على سبيل المثال ، إذا كان سمك الحافة لقالب جانبي يرتدي من 5 مم إلى 3 مم ، فاستبدله على الفور لمنع حواف الطوب غير المنتظمة).

6. توافق المواد: تتطلب مواد العفن المختلفة أولويات صيانة مختلفة.
تشمل مواد العفن الشائعة لآلات صنع الطوب الحديد الزهر (فعالة من حيث التكلفة ، مناسبة للطوب القياسي) ، والسبائك الصلب (مقاومة للارتداء ، ومناسبة للطوب على شكل خاص/مواد عالية الصدفة) ، والفولاذ المقاوم للصدأ (مقاومة للصدأ ، مناسبة للمواد المرتفعة). تختلف متطلبات الصيانة بشكل كبير اعتمادًا على المادة:

لقوالب الحديد الزهر ، إعطاء الأولوية للوقاية من الصدأ. امسحها جافة بعد تنظيفها وتطبيق طبقة سميكة من الزيت المقاوم للصدأ أثناء التخزين. تجنب تقلبات درجة الحرارة المتكررة (على سبيل المثال ، فضح قالب درجات الحرارة العالية للماء البارد فور الإنتاج) لمنع التكسير. قوالب الصلب سبيكة: التركيز على منع التآكل. عند إنتاج مواد خام عالية الصدفة (مثل تلك التي تحتوي على تركيز عالٍ من رمل الكوارتز) ، تقليل فترات التنظيف لمنع الجسيمات الصلبة من الطحن على جدران التجويف الداخلية. تجنب ورق الصنفرة لتلميع التجويف (الصلب سبيكة يحتوي على طلاء مقاوم للارتداء ، والذي يمكن أن يلحق الضرر به).
قوالب الفولاذ المقاوم للصدأ: ركز على منع الخدوش. لا تستخدم فرش الأسلاك عند التنظيف ؛ استخدم قطعة قماش نايلون أو إسفنجة ناعمة بدلاً من ذلك. تجنب التلامس المطول بالمواد الحمضية (مثل النفايات الصناعية التي تحتوي على الكبريتات) لمنع التآكل والاكتشاف على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ.
السابع. الإصلاح والصيانة: يجب إصلاح الأضرار البسيطة على الفور ، يجب ألا تتعرض الأضرار الكبيرة للخطر
يمكن إصلاح تلف القالب البسيط على الفور لتمديد عمر خدمته ، ولكن يمكن للإصلاح غير السليم تسريع تدهوره. ملحوظة:
الخدوش/التآكل البسيطة: الإصلاح المحلي: يمكن ملء الخدوش الطفيفة على سطح التجويف (عمق أقل من أو يساوي 0.2 مم) بمركب إصلاح خاص بالعفن (مثل مركب إصلاح راتنج الايبوكسي). بعد المعالجة ، قم بتنعيم السطح مع ورق الصنفرة الناعم (800 حصى أو أعلى). تجنب السماح للخدوش بالتوسع (يمكن أن تسبب الخدوش تراكم المواد ، مما يخلق دورة مفرغة). تشوه/تكسير شديد: يحظر الإعادة الذاتية: إذا كان القالب لديه مشاكل خطيرة مثل توزيع العفن الجانبي (انحراف التسطيح> 0.5 ملم) ، أو ترشد الانحناء للعمود ، وتكسير التجويف ، وما إلى ذلك ، فلا تستخدم مطرقة لتصحيحها أو لحامها لإصلاحه بنفسك (سوف يتسبب اللحام في أن تكون مادة العفن هشاشة ، وقد تسبب التردد بسهولة في ترويج ثانوي). يجب إرجاعها إلى المصنع لتصحيح المعالجة الحرارية أو إصلاح اللحام بالليزر من قبل شركة تصنيع محترفة لضمان استعادة دقة القالب.

الوسم : آلة الطوب في عمان ، آلة الطوب الصينية في شركات تصنيع عمان ، الموردين ، المصنع