ماكينة تصنيع الطوب الأسمنتي متوسطة الحجم-

 

الميزات الرئيسية

كفاءة إنتاج عالية: تتراوح دورة التشكيل لآلة صنع الطوب الأسمنتي متوسطة الحجم-عموما بين 15-35 ثانية. يمكنها إنتاج آلاف الطوب في الساعة، مما يلبي احتياجات الإنتاج المتوسط ​​الحجم.

مجموعة متنوعة من المنتجات: من خلال تغيير القوالب، يمكنها إنتاج منتجات متنوعة مثل الطوب الأسمنتي، والطوب المجوف، وطوب الرصف، وطوب حماية المنحدرات، وأحجار الرصيف، المناسبة لسيناريوهات البناء المختلفة.

مستويات مختلفة من التشغيل الآلي: هناك أنواع -شبه تلقائية وأنواع تلقائية بالكامل. تتطلب ماكينات تصنيع الطوب شبه الأوتوماتيكية-تدخلًا يدويًا في بعض الخطوات، مثل التغذية وإخراج الطوب؛ تعمل آلات تصنيع الطوب الأوتوماتيكية بالكامل على أتمتة العمليات مثل نقل المواد الخام، والخلط، والقولبة، والتكديس، مما يوفر تكاليف العمالة.

هيكل قوي ومستقر: يستخدم عادةً هيكل إطار فولاذي، مدمج مع نظام هيدروليكي ونظام اهتزاز، مما يضمن قدرته على تحمل الضغط والاهتزاز الكبير أثناء الإنتاج، مما يضمن استقرار ومتانة المعدات.

يوجد أدناه تنسيق أسئلة وأجوبة يتناول الأسئلة الشائعة حول-آلات صنع الطوب الأسمنتي متوسطة الحجم، بما في ذلك الاختيار والتركيب والتشغيل واستكشاف الأخطاء وإصلاحها والصيانة الروتينية. وهذا يسمح بالفهم السريع للمعلومات الأساسية. التفاصيل هي كما يلي:
** الاختيار ذو الصلة:
س: ما هي سيناريوهات الإنتاج المناسبة لآلات صنع الطوب الأسمنتي متوسطة الحجم-؟
ج: مناسب لمصانع مواد البناء الصغيرة والمتوسطة-ومواقع الإنتاج الداعمة للهندسة البلدية ونقاط معالجة مواد البناء الريفية. يمكنها تلبية احتياجات الطاقة الإنتاجية المتوسطة الحجم وإنتاج أنواع مختلفة من الطوب مثل الطوب المجوف وطوب الرصف وطوب حماية المنحدرات. إنها مناسبة لتوريد مواد البناء لمشاريع البناء، رصف الطرق، وتنسيق الحدائق المجتمعية.

س: ما هي المعلمات التي يجب تحديد أولوياتها عند اختيار الجهاز؟
ج: المعلمات الأساسية التي يجب أخذها في الاعتبار هي دورة التشكيل (بشكل عام 15-35 ثانية لقدرة الإنتاج متوسطة الحجم)، والحد الأقصى للضغط (الذي يؤثر على كثافة الطوب)، والطاقة (المتعلقة باستهلاك الطاقة واستقرار الإنتاج). في الوقت نفسه، انتبه إلى توافق القالب لضمان التبديل المرن بين أنواع الطوب المطلوبة.

التثبيت ذات الصلة:
س: ما هي متطلبات الموقع اللازمة لتركيب آلة تصنيع الطوب الأسمنتي متوسطة الحجم-الحجم؟ ج: يجب اختيار موقع مسطح وثابت، مع تجنب التربة الرخوة تحته. يجب حجز منطقة تخزين للمواد الخام، ويجب تخطيط مرافق الحماية من المطر والرطوبة. يجب أيضًا أن تكون مسافة خط إمداد الطاقة معقولة لسهولة التشغيل والصيانة لاحقًا.

س: ما هي الفحوصات التي يجب إجراؤها قبل التشغيل بعد التثبيت؟
ج: أولاً، تحقق مما إذا كان توصيل أنبوب الزيت بين الوحدة الرئيسية ومحطة الضخ آمنًا. يجب ملء خزان الزيت بنسبة تزيد عن 80% بزيت هيدروليكي رقم 30. بعد ذلك، قم بضبط دوران المحرك للتأكد من أن المحركين الموجودين في الصندوق الاهتزازي يدوران في اتجاهين متعاكسين، وأن شد الحزام V- مناسب. أخيرًا، قم بربط جميع البراغي وأضف زيت التشحيم القياسي إلى المخفض وأجزاء التشحيم الأخرى.

المتعلقة بالعمليات

س: ما هي المعايير المرجعية لنسب المواد الخام أثناء الإنتاج؟
ج: النسبة الشائعة الاستخدام للمادة الأساسية هي جزء واحد من الأسمنت، وجزءان من الرمل، و5 أجزاء من مسحوق الحجر، ممزوجة إلى حالة شبه جافة -، وتصل إلى الاتساق حيث يمكن تشكيلها على شكل كرة يدويًا ولكنها تتفتت بسهولة عند إطلاقها. في حالة إنتاج الطوب الملون للطبقة السطحية، تكون نسبة الأسمنت والرمل 1:1، والصباغ المضاف 10% من وزن الأسمنت. يجب أن تبقى المادة السطحية جافة لمنع التصاقها بالقالب.

س: ما هي تأثيرات الخلط وزمن الاهتزاز على جودة الطوب؟
ج: إن عدم كفاية وقت الخلط الجاف سيؤدي إلى انخفاض قوة الطوب. الخلط الجاف لمدة 20 دقيقة يمكن أن يزيد القوة بنسبة 15-23% مقارنة بـ 10 دقائق. سيؤدي عدم كفاية وقت الاهتزاز أو قوة الاهتزاز إلى تفكك الطوب وانتفاخه في المنتصف. يجب تعديل الوقت وفقًا لقوة اهتزاز المعدات لضمان الضغط المناسب للقالب العلوي.

استكشاف الأخطاء وإصلاحها ذات الصلة

س: ما الذي يسبب الطوب السائب وارتفاع معدل الكسر؟ كيفية حلها؟
ج: قد يكون ذلك بسبب عدم كفاية الضغط على رأس الضغط العلوي؛ يجب زيادة ضغط صمام تنظيم الضغط المقابل على أسطوانة رأس الضغط العلوي. وقد يكون أيضًا بسبب الرطوبة الكلية الجافة أو الرطبة بشكل مفرط؛ يجب تعديل رطوبة المواد الخام إلى الحالة القياسية. إذا كانت قوة الاهتزاز غير كافية، يمكن تقليل صمام تنظيم الضغط المقابل لأسطوانة القالب السفلية لتحرير قوة الاهتزاز للهزاز.

س: المحرك عرضة لارتفاع درجة الحرارة والاحتراق؛ كيفية استكشاف هذا الخلل وإصلاحه؟ ج: أولاً، قم بفحص الجهد الكهربائي للتأكد من أن الجهد العالي يتراوح بين 380 فولت و410 فولت والجهد المنخفض يتراوح بين 330 فولت و360 فولت أثناء تشغيل المعدات، مع عدم وجود جهد مفقود. إذا ارتفعت درجة حرارة محرك مضخة الزيت، فمن المرجح أن يكون ذلك بسبب الضغط الزائد في صمام تنظيم الضغط الرئيسي؛ قلل الضغط تدريجيًا حتى يعمل المحرك بسلاسة. إذا ارتفعت درجة حرارة المحرك الهزاز، فقد يكون ذلك بسبب زيت التشحيم المتصلب أو المقاومة العالية؛ قم بتسخين زيت التشحيم لإذابته أو ضبط مستوى زيت التشحيم.

س: ماذا أفعل إذا تسربت أسطوانة الزيت أو تعطل صمام تنظيم الضغط؟ ج: يشير تسرب أسطوانة الزيت إلى فشل موانع التسرب داخل الأسطوانة؛ استبدل الأختام بالنموذج المناسب. غالبًا ما يكون فشل صمام تنظيم الضغط بسبب تلف نابض الضغط الداخلي؛ استبدل زنبرك الضغط بنفس الطراز على الفور لتجنب التأثير على التحكم في الضغط.

الصيانة اليومية ذات الصلة

س: كيفية حماية القالب أثناء الاستخدام اليومي؟ ج: تجنب خلط الأحجار الكبيرة وأطراف حديد التسليح والأشياء الصلبة الأخرى في المواد الخام لمنع خدش القالب أو إتلافه. إذا تجاوزت سعة اهتزاز القالب 4 مم، قم بزيادة ضغط القالب السفلي على الفور لتقليل التأثير بين القالب وطاولة الاهتزاز. قم بتنظيف أي أسمنت متبقي من القالب بعد كل نوبة لمنعه من التصلب والالتصاق.

س: ما هي الخطوات الأساسية للصيانة اليومية للمعدات؟ ج: قبل كل نوبة، قم بتشحيم جميع الأجزاء المتحركة وتنظيف الأسمنت المتبقي من أجزاء مثل عربات المواد والصوامع؛ التحقق بانتظام من ضيق البراغي وحالة الزيت الهيدروليكي؛ في الصيف، يجب تنشيط مكثف المحطة الهيدروليكية لمنع ارتفاع درجة حرارة الزيت بشكل كبير؛ أثناء الصيانة، يجب فصل مصدر الطاقة الرئيسي وتعليق علامة تحذير لتجنب وقوع حوادث السلامة.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

الوسم : آلة صنع الطوب الأسمنتي-متوسطة الحجم، الصين-مصنعي آلات صنع الطوب الأسمنتي متوسط ​​الحجم، الموردين، المصنع, معدات إنتاج الطوب الأسمنتي, خط إنتاج ذو حلقة مغلقة, آلة تصنيع طوب الخبث الصناعية, معدات ماكينات الطوب الهولندية متعددة الأغراض, آلة ضغط الطوب, معدات حماية المنحدرات المصنوعة من الطوب